山東蘭陵:一枚鐵礦石的成“材”路縮短到1公里-2020第十六屆中國上海國際鑄件產(chǎn)品展
上傳時間:2020/4/23
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一枚鐵礦石,要翻越幾重山水,才能最終成為工業(yè)制品?對于鐵礦石資源豐富的山東省臨沂市蘭陵縣來說,以往的答案也許是500公里,但自去年11月以來,這個答案變成了1公里。 4月8日下午兩點(diǎn),在蘭陵裝備智造小鎮(zhèn)內(nèi),一輛紅色卡車裝載著一個兩米多高的鐵罐,駛出山東國銘球墨鑄管科技有限公司的冶煉車間,向南穿過黃色閘門,進(jìn)入了山東德鵬金屬科技有限公司的鑄造車間。 “鐵罐里裝的是高溫鐵水,國銘球墨鑄管將冶煉產(chǎn)出的富余鐵水送到我們廠區(qū),火紅的鐵水還沒開始降溫,即可就地進(jìn)行深加工,形成了一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)鏈。”山東德鵬金屬科技有限公司負(fù)責(zé)人李世波說。據(jù)了解,這道黃色閘門是通過拆墻新建的。雖然是兩個企業(yè),卻能通過一道閘門實現(xiàn)資源互通。 蘭陵裝備智造小鎮(zhèn)位于該縣礦產(chǎn)資源集聚區(qū),鐵礦儲量13億噸,石英砂巖儲量5億噸。2017年,為了實現(xiàn)礦產(chǎn)資源就地深加工,蘭陵縣招引了投資20億元的世界第一單體鑄管企業(yè)——山東國銘球墨鑄管科技有限公司落戶該小鎮(zhèn)。 “廠區(qū)離最近的礦山不到200米,幾乎就是坐在礦山上進(jìn)行生產(chǎn),鐵礦石足不出戶就能進(jìn)入高爐冶煉。”山東國銘球墨鑄管科技有限公司副總經(jīng)理蔡可輝介紹。 國銘球墨鑄管一直是德鵬金屬的上游供貨商,由于以前兩家企業(yè)不在一個城市,高溫鐵水需要先冷卻成鐵塊,再運(yùn)到德鵬金屬的廠房。在這樣的供貨模式下,德鵬金屬必須耗費(fèi)大量電能將鐵塊二次加熱熔化,才能進(jìn)入鑄造生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)閥門等管件。 “以前我們兩家企業(yè)一個在濰坊、一個在濟(jì)南,一枚蘭陵產(chǎn)的鐵礦石需要先北上濟(jì)南進(jìn)行冶煉,再東進(jìn)濰坊進(jìn)行鑄造,奔波500公里才能成‘材’!崩钍啦ㄕf。去年年初,這樣的局面被打破。 為打造具有戰(zhàn)略性和全局性的縣域經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈,蘭陵縣按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思路,積極引進(jìn)能耗低、科技含量高、附加值大的企業(yè)落戶園區(qū),打造創(chuàng)新、領(lǐng)先、可持續(xù)發(fā)展的裝備智造小鎮(zhèn),推動高質(zhì)量發(fā)展。去年共有總投資84.5億元的13個企業(yè)落地該小鎮(zhèn),這些項目預(yù)計將于9月份全部實現(xiàn)投產(chǎn),屆時小鎮(zhèn)將新增工業(yè)總產(chǎn)值200億元;增加稅收11億元,其中地方稅收5.4億元;新增就業(yè)崗位5000余個。 這13個新上項目中,有6家和國銘球墨鑄管有關(guān)聯(lián),產(chǎn)品基本互為上下游。德鵬金屬公司的新廠房緊挨國銘球墨鑄管,兩家企業(yè)的冶煉車間與鑄造車間直線距離僅有800米。企業(yè)間破除院墻,開辟鐵水運(yùn)輸通道,火紅的鐵水幾乎實現(xiàn)了無縫對接。一枚鐵礦石的成“材”路,被縮短到了1公里左右。 “加熱一噸鐵水,需要消耗400多元的電費(fèi),國銘球墨鑄管每年給我們供應(yīng)40萬噸鐵水,如果按照這樣的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,可以為我們節(jié)省電費(fèi)2億多元、鐵塊運(yùn)輸費(fèi)用6000多萬元。”李世波告訴記者,目前新工廠已投產(chǎn)兩個月,生產(chǎn)成本大大降低,在市場上占據(jù)了極大的成本優(yōu)勢,企業(yè)經(jīng)營形勢不斷向好。 “在招引項目之初,我們就注重圍繞龍頭企業(yè)打造循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條。利用國銘球墨鑄管一家企業(yè)產(chǎn)出的鐵水、廢渣、廢氣等資源,就吸引了德鵬金屬、九星建材等5家下游企業(yè)前來落地。5家企業(yè)的廠址緊靠國銘球墨鑄管,形成5條產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了工業(yè)資源就地循環(huán)。”蘭陵裝備智造小鎮(zhèn)常務(wù)指揮王榮修告訴記者。 鐵礦石中的鐵含量通常在50%以上,經(jīng)冶煉后,剩下的廢渣去哪里了呢?記者在國銘球墨鑄管廠區(qū)東北側(cè)的一條傳輸管道里找到了答案。 這條長約400米的傳輸管道從國銘球墨鑄管廠區(qū)向東伸出,橫亙馬路上方。管道另一頭,連接著臨沂九星建材有限公司簇新的廠房。國銘球墨鑄管的廢渣通過管道內(nèi)的傳送帶輸送到九星建材,精磨成微粉后可以作為生產(chǎn)水泥的原料。廢渣的價格是每噸約200元,添加幾種配料后,就能生產(chǎn)出水泥,這種水泥每噸的生產(chǎn)成本約300元,而市面上水泥的價格是每噸500多元,成本優(yōu)勢非常大。 憑借新的發(fā)展理念,蘭陵裝備智造小鎮(zhèn)將礦產(chǎn)資源吃干榨凈,一枚鐵礦石的成“材”路實現(xiàn)了縱向延伸、橫向擴(kuò)展和綠色發(fā)展,走出一條新型工業(yè)化發(fā)展道路。目前該小鎮(zhèn)已投產(chǎn)項目全部復(fù)工并全面達(dá)產(chǎn),待幾家新落地企業(yè)陸續(xù)投產(chǎn)后,整個園區(qū)的能耗將由每萬元1.82噸標(biāo)準(zhǔn)煤降至0.38噸標(biāo)準(zhǔn)煤,預(yù)計降幅達(dá)到79%。
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